瓦楞纸加工厂是如何利用蒸汽发生器进行流水作业的呢?
1、蒸汽用于瓦楞纸加工
瓦楞纸箱是一种应用广的包装制品,成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外,还起到美化商品,宣传商品的作用。同时,瓦楞纸箱属于绿色环保产品,它利于环保,利于装卸运输。是现代商业不可或缺的包装材料。
看似简单的瓦楞纸,生产工艺很讲究。现代化瓦楞纸加工都是采用机械流水线作业,高强瓦楞纸,要求纸面平整,厚薄要一致,还不能有皱折、裂口和窟窿等纸病,否则会增加生产过程的断头故障,影响产品质量。如何避免这一现象?现代蒸汽技术被用于瓦楞纸加工工艺,对瓦楞纸的韧性、强度及平整度起到了良好的作用。
2、蒸汽压制 提高平整度耐压度
高质量的瓦楞纸要具备一定的耐压强度与承重能力,在制成高强度瓦楞纸板以后,再利用蒸汽发生器产生的蒸汽压力进行压制,能抚平褶皱保持瓦楞纸的平整度,增强纸板的耐压强度,影响瓦楞纸的垂直压缩强度等性能,这也是为什么很多纸品生产厂家选择用蒸汽压制的原因。
3、蒸汽加热 粘性好无裂口窟窿
瓦楞纸除了要保持良好的平整度与耐压度外,纸张本身的品质也还很关键。
为了提升瓦楞纸品质,在生产加工过程中需要用蒸汽加热以提升纸张粘性,利用蒸汽发生器产生的150°C左右的高温蒸汽与瓦楞机连接,给瓦楞纸板加热,可以让纸张能更好的粘合在一起,避免出现裂口或窟窿等现象。
4、蒸汽加湿 提升纸板耐折度
据了解每一条纸板自动生产线,都需要配备一台蒸汽发生器,用以提高纸板的吸水性。
蒸汽发生器在加热的同时也会释放蒸汽分子,将纸板需要折叠的地方使用蒸汽喷湿,能防止机器折叠时爆线;蒸汽喷到比较干燥的纸板上,还能使纸板印花效果更好,防止印花出现起皮,损坏等现象。
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