四川锅炉设备是将燃料的化学能（或电能）转变成热能（具有一定参数的蒸汽和热水）的能量转换设备。它产生的热水和蒸汽用于生产、生活、发电等。

锅炉组件

1、汽包：是由圆柱筒和两端封头焊接而成的，是给水、蒸发系统和蒸汽系统的枢纽。自然循环和多次强制循环锅炉都要求装置汽包。中压锅炉汽包材料一般多采用20g、16Mng或有相似化学成分和机械性能的国外钢号（如德国的19Mn5、19Mn6等）。高压锅炉汽包用钢如HG-220/9.8、HG-410/9.8：22g；SG-

400/13.7：15MnMoVNi；DG-670/13.7：18MnMoNb。

2、下降管：自然循环和多次强制循环锅炉都在汽包上装有下降管。其作用是把汽包内的水连续不断的送往下联箱，然后再分送入各水冷壁，以维持蒸发系统的正常水循环。下降管分为分散下降管和集中下降管。中小容量锅炉都采用小直径的分散下降管，一般管径为Φ108-159，阻力较大，不利于水循环。大型电站锅炉为了减小阻力，简化布置，大都采用大直径集中下降管，其管径一般为 Φ273-426。

3、水冷壁：锅炉炉膛（燃烧室）四周布置很多管子叫做水冷壁，是主要完成工质加热蒸发的部件，其作用有二：一是吸收炉膛热量产生蒸汽，二是保护炉墙或直接参与做为敷管式炉墙。水冷壁按其型式或分为光管式、销钉式和鳍片式三种。一般管径为 Φ45-63.5。一般水冷壁的上部与上锅筒直接连接或先经过上集箱再通过汽水连管与上锅筒连接。

4、省煤器：省煤器就是有效的利用低温烟道的烟气热量对锅炉给水进行加的一种热交换器，其作用有：吸收低温烟道烟气热量对锅炉给水进行加热；降低烟气温度，减少排烟的热损失；节省燃料，提高锅炉的热效率：提高给水温度，减少汽包交变应力。省煤器分为沸腾式（出口水温达一定压力下的饱和温度）和非沸腾式，其意义只是表示省煤器的热力工作特性，而不表明在结构上的差别。沸腾式省煤器只能用钢管（Φ25-42）制成，非沸腾式省煤器多以铸铁制造。

5、过热器：其作用是将饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，再送往汽轮机做功或提高蒸汽参数满足生产和生活需要。可分为对流过热器（布置在烟道内）、半辐射过热器（布置在燃烧室出口）、辐射过热器（布置在燃烧区域）。

6、再热器：其作用是将汽轮机高压缸排出的蒸汽再加热成具有一温度的再热蒸汽，再送往汽轮机中、低压缸继续做功。我国生产的高压125MW、200MW和亚临界压力300MW机组均采用一次中间再热器，超临界机组一般采用二次中间再热器。再热器一般管径为Φ40-60。

7、减温器：在运行中过热汽温和再热气温经常会发生变化，为了保持额定汽温，电站锅炉都装有减温器。可分为表面式减温器和喷水减温器。

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